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合理選用切削液，能夠有效地減小切削進(jìn)程中的沖突，改進(jìn)散熱條件，下降切削力、切削溫度和刀具磨損，進(jìn)步刀具耐用度和切削功率，確保已加工表面質(zhì)量和下降產(chǎn)品的加工成本。隨著科學(xué)技能和機(jī)械加工工業(yè)不斷發(fā)展，一些新式、高功能的工程資料得到廣泛應(yīng)用。這些資料大都?xì)w于切削加工性很差的難切削資料，這就給切削加工帶來(lái)了合理選用中性脫脂劑，能夠有效地減小切削進(jìn)程中的沖突，改進(jìn)散熱條件，下降切削力、切削溫度和刀具磨損，進(jìn)步刀具耐用度和切削功率，確保已加工表面質(zhì)量和下降產(chǎn)品的加工成本。

隨著科學(xué)技能和機(jī)械加工工業(yè)不斷發(fā)展，一些新式、高功能的工程資料得到廣泛應(yīng)用。這些資料大都?xì)w于切削加工性很差的難切削資料，這就給切削加工帶來(lái)了難題。為了使難切削資料的加工難題獲得解決，除合理挑選刀具資料、刀具幾許參數(shù)、切削用量及把握操作技能等切削條件外，合理選用切削液也尤為重要的條件。 

在難切削資料中，有的硬度高達(dá)65～70HRC，抗拉強(qiáng)度比45號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度高三倍左右，構(gòu)成切削力比切削45號(hào)鋼高200％～ 250％；有時(shí)資料導(dǎo)熱系數(shù)只有45號(hào)鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1／4～1/7或更低，構(gòu)成切削區(qū)熱量不能很快傳導(dǎo)出去，構(gòu)成高的切削溫度，約束切削速度的進(jìn)步；有的資料高溫硬度和強(qiáng)度高，有的資料加工硬化的程度比基體高50%～ 200％，硬化深度達(dá)0.l～0.3mm，構(gòu)成切削的困難；有的資料化學(xué)活性大，在切削中和刀具資料發(fā)生親和作用，構(gòu)成刀具發(fā)生嚴(yán)峻的粘結(jié)和分散磨損；有的資料彈性模量極小和彈性恢復(fù)大及延伸率很大，更難于切削。

由于，在切削各種難切削資料時(shí)，要根據(jù)所切資料各自的功能與切削特色與加工階段，挑選相宜的切削液，以改進(jìn)難切削資料的切削加工性，而到達(dá)加工的目的。 

常用的切削液有：水溶液、一般乳化液、極壓乳化液、礦物油、植物油、動(dòng)物油、極壓切削油等。其間，水溶液的冷卻作用Z好，極壓切削液的光滑作用Z好。一般的切削液，在200℃左右就失去光滑才能?？墒窃谇邢饕褐性黾訕O壓增加劑(如氯化石蠟、四氯化碳、硫代磷酸鹽、二烷基二硫、代磷酸鋅）后，就成為光滑功能杰出的極壓切削液，能夠在600～1000℃高溫文1470～1960MPa高壓條件下起光滑作用。所以含硫、氯、磷等極壓增加劑的乳化液和切削油，特別適合于難切削資料加工進(jìn)程的冷卻與光滑。下面介紹幾種難切削資料加工時(shí)的切削液選用。